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螺旋提升机价格

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斗式提升机的日常维护和保养

9、拉紧螺杆不使用时,应涂以润滑脂,并用纸包住,以免落入灰尘。10、当拉紧提升机螺杆锈蚀无法转动时,应予以换。11、经常检查减速机内的油量。换减速机或其中部分齿轮,其润滑油运转500小时后,应全部换新油。

斗式提升机噪音从哪来?有什么解决办法?

(8)链条与齿轮咬合发出的噪音。这个是针对的环链或者板链斗式提升机来说的。链条松动在运行中摆动会造成链条与齿轮咬合时时出现错位,如果长时间不注意就会造成链条变形加剧损坏速度。

振动概率筛和斗式提升机组成的筛玻璃砂铸造型砂回收装置

技术摘要:本技术公开了一种振动概率筛和斗式提升机组成的筛玻璃砂铸造型砂回收装置,包括轨道、皮带机、振动筛装置、永磁分离机、斗式提升机、储料仓、混料器,所述轨道一侧设有皮带机,所述皮带机一侧设有振动筛装置,所述振动筛装置一侧设有永磁分离机;所述永磁分离机一侧设有斗提机,所述斗式提升机一侧设有储料仓,所述储料仓一侧设有斗式提升机,所述斗式提升机一侧设有储料仓,所述储料仓一侧设有斗式提升机,所述斗式提升机一侧设有旧砂仓,所述旧砂仓一侧设有煤粉仓,所述煤粉仓一侧设有混料器,所述皮带机一端与混料器出口连接,另一端与砂型铸造机连接。

本技术自动化程度高,无需人工筛砂,设置两个磁选机,有效的对旧砂中的杂志铁进行分离,调高了型砂的质量。背景技术: 本技术涉及一种振动概率筛和斗式提升机组成的筛玻璃砂铸造型砂回收装置。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺;目前,国际上,在全部铸件生产中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的,主要原因在于:砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短;铸造一吨铸件大约要使用4-5吨型砂,从经济效益角度考虑,型砂必须回收使用,然而目前的型砂回收主要依赖人工将铸造旧砂和铸件简单分离后再筛分,虽然经济效益有一定的提高,但却增加了工人的劳动量,而且旧砂中含有杂质,再次利用时影响铸型的质量,从而影响铸件的质量。

15903052402 胡 本技术公开了一种振动概率筛和斗式提升机组成的筛玻璃砂铸造型砂回收装置,包括呈漏斗状的储存塔、机架、抽砂装置和进料装置,储存塔设于支架上,抽砂装置和进料装置依次位于储存塔一侧,储存塔侧壁设有磁,储存塔上端还设有鼓风装置,鼓风装置上端与料管相连接,下端与储存塔连接,鼓风装置用于吹散型砂,使磁铁吸附杂质,采用过滤网去除大颗粒杂质;其存在以下缺陷:(1)型砂回收时利用抽砂装置将旧砂抽起过滤,其处理的型砂数量受抽砂装置的制约,大批量型砂回收时,耗时较长,甚至影响生产效率;(2)回收的型砂需要经过运输车转运才能再次投入生产使用,不仅降低了生产效率,而且增加了额外的成本; 本技术公开了一种振动概率筛和斗式提升机组成的筛玻璃砂铸造型砂回收装置,包括支架、振动电机、密闭仓,密闭仓上端设置球磨机,球磨机上端设置有进料斗,密闭仓下端设置有集料仓,集料仓内设置有螺旋输送机,密闭仓内设置有振动概率筛,振动概率筛的下侧面附着有永磁条;其永磁条需要定期手动清理以保证磁选效果,且清理时需进入密闭仓内部,而密闭仓内扬尘大,环境恶劣,清理时需要设备停机,影响正常生产。

技术实现要素:本技术的目的是克服现有技术中不足,提供一种振动概率筛和斗式提升机组成的筛玻璃砂铸造型砂回收装置,自动化程度高,无需人工筛砂,设置两个磁选机,有效的对旧砂中的杂志铁进行分离,调高了型砂的质量,并且设置了两个储料仓和一个新砂仓,保证了型砂的供应。

浅谈管链提升机!

当今社会随着制造业和粉体行业的发展,输送设备的需求量越来越大 ,从最初的的螺旋输送机,皮带输送机,斗式提升机以及气力输送到现在的管链提升机;无论哪一种设备,从能耗到效率至维修保养方面哪一款都赶不上我们山东鼎革机械生产的管链输送机,又称管链提升机,今天呢,我给大家分析一下管链提升机的好处在哪儿?

1,首先管链提升机速度平稳缓慢,料流稳定,依靠盘片带动物料向前运行速度比较缓慢对出料情况更容易把控。而传统的斗式提升机和螺旋输送机输送速度太快,速度太快呢则导致物料容易造成磨损,轻的物料不能轻易出料,经常造成堵料这样的情况,能耗方面,斗式提升机和螺旋输送机要远远高于管链提升机,后期的保养维修费用太高。

斗式提升机市场改革必须摆脱形式主义

一系列与用户有关的问题被放置在斗式提升机制造商面前。我相信很多制造商都很内疚,因为这些制造商仍然陷入传统制造商的泥潭。用户需求运营和创新,所谓的转型和改革只是形式主义。随着斗式提升机市场竞争的日益激烈,斗式提升机供应商的改革势在必行。

斗式提升机头部电机及减速机位置校准防偏移操作流程

斗式提升机头部电机及减速机位置校准防偏移操作流程 近期接到部分用户咨询斗式提升机头部电机和减速机位置发生偏移的相关问题的电话,随后现场勘察了故障原因,并做出了位置校准防偏移改进,现对该技术问题做以详细分析:该用户为宝珠砂生产线作业,现场用到3台斗式提升机,分别为机位1、机位2和机位3,机位1斗式提升机在使用一段时间后出现了电机、减速机位置偏移现象,并伴随较大噪音。

机位2、3提升机运行良好,未出现类似情况,天太提升机厂家技术人员在工作现场勘察后并和现场工作人员沟通中做出初步判断:机位1斗式提升机位于宝珠砂生产线中振动落砂机下,当程序停机工作后斗式提升机停止运转,但是上游振动落砂机还在惯性的工作,导致机位1斗式提升机尾部出现存料现象,存料现象严重时再启动生产线会出现提升机负荷启动,导致斗式提升机头部链轮轴承、减速机、电机瞬间拉力过大,久而久之会发生电机、减速机、轴承链轮位置偏移的现象,如不及时解决会影响设备的使用寿命,甚至导致设备的损坏。

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