本发明涉及水泥粉磨系统,具体涉及一种料风逆流球磨机水泥粉磨系统及粉磨方法。背景技术现有的球磨机水泥粉磨系统分为两种:一种是球磨机开路系统,一种是球磨机闭路系统。但不论是开路粉磨系统还是闭路粉磨系统,其核心流程是物料从磨头喂入,从磨尾出料,同时自然风从磨头进入,从磨。
上述粉磨工艺系统各有特点,亦各有优劣,但尤以辊压机与球磨机组成的联合粉磨工艺因其成品产量大、质量稳定、能耗低等优点为广大水泥生产企业所喜好,实际应用也最多,已经广泛应用于水泥生产企业水泥粉磨工艺的技术改造、扩建和新线建设项目。
指导教师签名: 教研室主任签名: 盖章 毕业设计( 论文) 开题报告 题目 Φ39m球磨机边缘单传动系统设计 .目的及意义(含国内外的研究现状分析):物料被破碎之后进入球磨机粉磨,球磨机是进行粉磨的关键设备,它是工业生产中广泛使 用的粉磨机械之一。
水泥粉磨按照工艺流程可分为:1,、开路粉末系统,2、闭路粉磨系统,3、联合粉末系统。 按照设备使用方式可以分为:1、球磨机粉磨系统,2、立磨终粉系统,3立磨-球磨机联合粉末系统,4、辊压机终粉系统,5,、辊压机-球磨机联合粉磨系统,6、卧式辊磨(Horomill)粉磨系统。
物料从给料口进入球磨机,随着磨机回转,磨机内磨介(钢球)对物料进行冲击与研磨,物料从磨机的左端(进口)逐惭向右端移动,在移动过程也即物料的破碎、粉磨过程。在球磨机的出口端与风管相连接,在管路系统中串接着选粉机、旋风分离器、除尘器。
辊压机与球磨机相比,有着明显的节能效果,是20世纪80年代粉磨技术的先进代表。辊压机的技术优势使其很快被广泛用于水泥、生料、矿渣等的的粉磨。在我国,辊压机粉磨系统用于水泥的粉磨,发展十分迅速。
HRM立式磨半终粉磨系统提高产质量改造实践在立磨预粉磨+双仓球磨机系统中,由于立磨产生的微细粉比辊压机多,采用“多级分选、分段粉磨”工艺,将由立磨产生的微粉(≤45um,大部分≤30um)分离出来直接进入成品库,系统产量大幅度提高。
认识球磨机的开路和闭路粉磨系统球磨机的粉磨系统有开路和闭路两种。在粉磨过程中,当物料一次通过磨机后就成为产品时,称为开路系统;当物料出磨后经过分级设备选出产品,而使粗料返回磨内再磨时,称为闭路系统。
目前,水泥厂大都采用辊压机与球磨机组成的联合粉磨系统进行生产,辊压机与球磨机组成的水泥粉磨系统,有预粉磨系统、联合粉磨系统和半终(双圈流)粉磨系统3种形式,工艺流程的选择主要取决于辊压机和球磨机的相对大小。
为此,该厂积极查找各种原因,并对球磨机粉磨系统进行了改进优化。 一、存在问题 现球磨机隔仓板为双层隔仓板,中间有扬料板,筛缝为10mm,开孔率为23.9%。出磨篦板篦缝为10mm,开孔率。
二、水泥预粉磨系统设计 1、工艺设计 系统工艺为一台或两台相同规格磨机的一级圈流磨。该系统可采用增加预粉磨工艺方案即在球磨机前增加一台棒磨机,实现节能增产。棒磨机的增产节能效果明显,但具体效果要根据实际情况分析。
Φ2.4×7m球磨机在三种粉磨系统中使用情况浅析 短句来源 Fe-6.5%Si magnetic powders were prepared by two kinds of high energy ball mills, inspectively. 分别采用两种高能球磨机制备了Fe-6.5%Si合金磁粉。 短句来源 Review of Application Practice。
水泥球磨机,产品主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨,适用于冶金、系统设备及工艺流程简单、投资省、厂占地面积少;在球磨机粉磨物料的主要工作部分发生在水平低速回转的筒。
Φ3m×11m水泥球磨机联合粉磨系统 的技术改进 王庆福,方源之,张泗强,赵华鲁,韩振国 摘要 图/表 参考文献 相关文章 (15) | 加入我的书架 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 王庆福 方源之 张泗强 赵华鲁 韩振国 关键词 : &Phi。
在水泥球磨机应用陶瓷研磨体之前,必须要对粉磨系统的设备进行全面的了解和必要的优化。尤其是水泥粉磨设备大型化后,采用辊压机-球磨机双闭路水泥联合粉磨系统,其设备配置相对复杂,因此对粉磨系统进行不断优化、改进与调整,保持设备运行平稳、产质量稳定,起到事半功倍的效果尤为。
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