新闻中心
  1. 首页 >
  2. 煅烧窑余热回收

煅烧窑余热回收

碳素窑石油焦煅烧余热回收 利用 项目概况 利用碳素窑石油焦煅烧后的废热发电 可分享到 哈萨克斯坦35吨碳素回转窑余热是自然循环水管余热,采用立式倒II型结构,其炉型结构布置新颖,性能先进,全国首创,为我厂独立开发研制的一种新型。

水泥窑余热发电技术是直接对水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气进行回收,通过余热产 余热发电机组 生蒸汽带动汽轮发电机发电。 一条日产5000吨水泥熟料生产线每天可利用余热发电21-24万度,可解决约60%的熟料生产自用电。

水泥厂余热发电原理是直接对水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气进行回收,通过余热产生蒸汽带动汽轮 发电机发电。一条日产5000吨水泥熟料生产线每天可利用余热发电21-24万度,可解决约60%的熟料生产自用电,产品综合能耗可下降约18。

该余热是利用碳素行业罐式煅烧炉产生的高温烟气产生5.3MPa、490 ℃过热蒸汽的一种节能设备 碳素窑余热完全适应余热烟气波动大及客户安全稳定运行的要求,已形成系列碳素回转窑余热回收。

石灰回转窑煅烧石灰是钢铁企业的重点耗能工序之一,运行过程中会产生大量的高温烟气,尾部排放的高温烟气显热占回转窑总能耗的20%以上!故如何进行尾部烟气余热回收综合利用,是提升石灰回转窑整体热效率的一个重要内容和方向。

炭素生产主要是以煤或石油焦为原料进行煅烧而成。炭素回转窑出口烟温很高,达1200℃以上。一般大型炭素回转窑烟气出口都设置有余热蒸汽回收高温烟气余热,而炭素生产工艺用热一般另外配置燃(重)油或燃(煤)气。

煅烧窑

本发明涉及一种碳素回转窑煅烧烟气脱硝、脱硫、除尘系统、其工艺方法以及余热回收利用系统。背景技术:目前国内外通用的煅烧设备有:罐式煅烧炉、回转窑和电热煅烧炉。其中回转窑因具有结构简单、产量大、机械化程度高和对原料适应性强等优点而在煅烧工艺流程中得到广泛使用。碳素厂的。

100吨危废回转窑焚烧炉设备介绍 100吨危废回转窑焚烧炉是工业生产常用的旋转煅烧窑设备,新型回转窑安装了余热回收系统:新型回转窑余热回收系统包括窑头、窑尾和设置在二者之间的窑体,窑设有吸热罩,新型回转窑余热回收系统达到了节约电、水、汽的目的。

煅烧窑

二、立窑煅烧工艺流程其煅烧流程如图,经均化合格的生料经入窑提升机送入生料小仓,生料通过成球盘成球,料球通过撒料装置送入立窑进行煅烧,出窑熟料经破碎后入熟料库。

千年窑火煅烧西部陶都,西北陶瓷文化的蔓延

一个个精美的陶器,展现的是一段尘封的历史,一段久远的文化,一个精湛的远古艺术品。这些陶器不仅是工业文明、农业文明的源头,更是文化艺术的起源与发展。

直到今天,磁窑沟遗址仍然可以烧陶。在上世纪八十年代,随着窑厂的搬迁,这里繁华落尽,寂寥如初。

步入平川区陶瓷小镇,展现在眼前的是一个靓丽的陶瓷世界:高高的大烟囱耸立在半空,街道两旁、墙面上装点着精美别致的陶瓷产品。

陶瓷陈列馆内的展品精妙绝伦、巧夺天工,馒头窑址展现的是曾经的辉煌,隧道窑墙壁上沉淀下来的层层瓷釉是陶瓷产业的厚重历史的再现。图为陶瓷小镇陶瓷艺术大师梁伟正在制作陶瓷艺术品。

(4)立窑筒体表面散热也较小,因此立窑总热耗低,热效率高。(5)立窑水泥厂可以充分利用地方的零星资源,就地取材,就地生产,就地销售,减少水泥的远输距离,减少运输费用,立窑水泥厂建于交通不便的边远地区,尤为有利。(6)立窑生料均匀性差,在窑内不易煅烧充分,熟料质量不稳定,单机产量低,自动化程度低,不易实现窑的自动控制,工人劳动强度大,劳动生产率低,环境污染大;立窑的矿山开采比较混乱,不能进行规范开采,对矿山资源不能充分利用。河南机器依托多年回转窑制造施工经验与技术积累,秉承专业高能作风与诚信经营理念,提供优质回转窑设备、烘干机设备,优越的价格、稳定的性能、一站式服务获得众多用户口碑相传。

热点聚焦

煅烧窑动态

toTop